Hay muchos materiales de chapa adecuados para el procesamiento de estampación.

Hay muchos materiales de chapa metálica adecuados para el procesamiento de estampado, y los materiales de chapa metálica ampliamente utilizados en la industria electrónica y eléctrica incluyen:
1. Chapa laminada en frío ordinaria SPCC
SPCC se refiere a lingotes de acero que se laminan continuamente en bobinas o láminas de acero del espesor requerido mediante laminadores en frío. La superficie de SPCC no tiene protección y se oxida fácilmente cuando se expone al aire, especialmente en un entorno húmedo donde la tasa de oxidación se acelera y aparece óxido rojo oscuro. Cuando se utiliza, la superficie debe rociarse con pintura, galvanizarse o protegerse de alguna otra manera.
2. Chapa de acero galvanizado SECC
El material base del SECC es una bobina de acero laminado en frío general. Después de desengrasar, decapar, galvanizar y varios procesos de posprocesamiento en la línea de producción de electrogalvanización continua, se convierte en un producto electrogalvanizado. El SECC no solo tiene las propiedades mecánicas y la procesabilidad similar a las láminas de acero laminado en frío generales, sino que también tiene una resistencia a la corrosión superior y una apariencia decorativa. Tiene una gran competitividad y sustituibilidad en el mercado de productos electrónicos, electrodomésticos y muebles. Por ejemplo, el SECC se usa comúnmente en carcasas de computadoras.
3. Chapa de acero galvanizada en caliente SGCC
La bobina de acero galvanizado por inmersión en caliente se refiere al producto semiacabado después del decapado laminado en caliente o laminado en frío, que se lava, se recoce, se sumerge en un baño de zinc fundido a una temperatura de aproximadamente 460 grados, y la chapa de acero se recubre con una capa de zinc, y luego se templa, se nivela y se trata químicamente. El material SGCC es más duro que el material SECC, tiene poca ductilidad (evite el diseño de embutición profunda), una capa de zinc más gruesa y poca soldabilidad eléctrica.
4. Acero inoxidable SUS301
El contenido de Cr (cromo) es menor que el del SUS304 y la resistencia a la corrosión es baja, pero puede obtener una buena fuerza de tracción y dureza después del procesamiento en frío y tiene buena elasticidad. Se utiliza principalmente para resortes y protección EMI.
5. Acero inoxidable SUS304
Uno de los aceros inoxidables más utilizados, debido a que contiene Ni (níquel), es más resistente a la corrosión y al calor que el acero que contiene Cr (cromo), tiene muy buenas propiedades mecánicas, no presenta fenómeno de endurecimiento por tratamiento térmico y no presenta elasticidad.